一、自動化燃燒與檢測流程

全自動測硫儀的核心在于實現(xiàn)了從樣品燃燒到硫含量檢測的全流程自動化。用戶只需將煤樣或其他樣品置入專用瓷舟，設備內的升溫系統(tǒng)會根據(jù)程序自動將樣品加熱至設定溫度（通常為1050℃左右）。樣品在高溫下燃燒，釋放出的二氧化硫氣體進入檢測系統(tǒng)。

二、電解法測硫反應原理

設備一般采用庫侖滴定法（又稱微庫侖法）測定硫含量。燃燒產生的SO?氣體通過電解池，與吸收液反應生成硫酸，再通過電極測得電解電流。系統(tǒng)根據(jù)電流強度與持續(xù)時間，計算出硫元素的總量。這種方式精度高、響應快，適用于低至0.01%的硫含量測定。

三、智能控制系統(tǒng)

全自動測硫儀搭載微機或嵌入式控制系統(tǒng)，具備人機交互界面。用戶可通過觸摸屏設定參數(shù)、啟動檢測、查看數(shù)據(jù)，操作簡便直觀。同時，系統(tǒng)支持自動修正誤差、溫度自動補償，確保檢測數(shù)據(jù)更加穩(wěn)定可靠。

四、連續(xù)加樣與數(shù)據(jù)處理功能

部分機型具備連續(xù)加樣功能，可在檢測過程中隨時添加樣品而無需中斷流程。這種設計顯著提高了樣品處理效率。檢測結果可自動保存、打印，還可通過網(wǎng)絡傳輸至多臺微機終端，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與追溯。

五、安全與保護機制

為了保障設備運行穩(wěn)定，全自動測硫儀通常內置硅碳管保護機制、過流保護、電解液監(jiān)測報警等功能，更大程度降低故障率，提升實驗室安全性。

總結：全自動測硫儀將復雜的化學檢測流程整合為一鍵操作的智能系統(tǒng)，不僅提升了檢測效率，也讓數(shù)據(jù)更可信、管理更便捷，是現(xiàn)代煤質分析中的關鍵設備之一。